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雙金屬復(fù)合管飛遍快捷酒店冷熱水管道系統(tǒng)

談及雙金屬復(fù)合管大家可能感到不是很熟悉,提到一個用途,大家對他的認識就會熟稔很多,如今快速崛起的快捷酒店用的冷熱水輸送管和自來水改造用的輸送管道就是雙金屬復(fù)合管。

先來看雙金屬復(fù)合鋼管的定義:

也叫內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管。以碳鋼管作為基管,通過縮徑法、冷擴法、爆燃法或釬焊法復(fù)合工藝將不銹鋼內(nèi)襯管與基管復(fù)合的雙金屬管材。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在鋼管內(nèi)襯薄壁不銹鋼管,具有不銹鋼的優(yōu)點,有增加了鋼管壁厚,制造成本和安裝成本大大低于純不銹鋼管和純鋼管,已廣泛用于電力、煤炭、城鄉(xiāng)建設(shè)、船舶、石油化工、機械、核工業(yè)等.

雙金屬復(fù)合管

 

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管縫隙腐蝕問題:

      1、雙金屬復(fù)合管分類:根據(jù)縫隙腐蝕形成理論,提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管按復(fù)合力分為

(1)適量復(fù)合:執(zhí)行CJ/T192-2004《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管》城鄉(xiāng)建筑行業(yè)標準;

 (2)過盈復(fù)合:執(zhí)行SY/T6623-2005《內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管規(guī)范》石油天然氣行業(yè)標準;

(3)過量復(fù)合:執(zhí)行QB/T2558—2002《爆炸脹接不銹鋼復(fù)合鋼管》輕工行業(yè)標準;提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管按通徑分為:小通徑(DN10~ DN25)、中通徑1(DN32~DN80)、中通徑2(DN32~DN150)、大通徑1(DN200~DN450)、大通徑2(DN500~DN850);提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管按復(fù)合剛性分為:附和復(fù)合、帖和復(fù)合、立和復(fù)合。

2、按各分類交叉編制適合該管種復(fù)合工藝,復(fù)合而成復(fù)合管從而堵絕縫隙腐蝕的發(fā)生。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管端面腐蝕問題:端面腐蝕引伸出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件不配套問題。我們原則是堵、避。堵:在端面焊住及在設(shè)計管件時把端面堵;避:根據(jù)各通徑尺寸避開端面腐蝕的連接方式。
>內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件不配套問題:根據(jù)各通徑尺寸及各管道用途,配置管件。管件有《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管復(fù)合鑄造管件》、《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接管件》、《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管推制管件》。

 

酒店冷熱水系統(tǒng)用雙金屬復(fù)合管

 自來水改造用雙金屬復(fù)合管

新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的原材料采購及檢驗:

style="line-height:200%;text-indent:2em;font-size:14px;"> 先制訂《專用內(nèi)襯不銹鋼管材》、《專用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管鍍鋅鋼管》等標準;再嚴格選擇原材料供應(yīng)基地的同時,嚴格按標準執(zhí)行;并且凡是原料管必須逐根進行氣密性檢驗或渦流探傷。而且逐根噴涂上條紋碼,便于設(shè)在各工序崗位上的質(zhì)量監(jiān)控記錄儀正確無誤的工作,為后各工序質(zhì)量監(jiān)控或用戶等備查。

原材料主要分成:是新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管專用不銹鋼管、專用鍍鋅鋼管。復(fù)合鋼管專用不銹鋼管材質(zhì)具有四個基本性能要求:機械性能、耐蝕性能、金相組織、化學(xué)成份。但內(nèi)襯不銹鋼管材不僅要達到四個基本性能,而且達到焊接質(zhì)量、組織狀態(tài)、表面質(zhì)量、幾何尺寸。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新的不銹鋼牌號不斷研制出現(xiàn),對應(yīng)的腐蝕介質(zhì)不銹鋼牌號分得越來越細;復(fù)合鋼管專用鍍鋅鋼管材質(zhì)具有四個基本性能要求:機械性能、化學(xué)成份、鍍鋅層質(zhì)量、焊接質(zhì)量。但專用鍍鋅鋼管材不僅要達到四個基本性能,而且達到焊紛質(zhì)量、組織狀態(tài);復(fù)合鋼管的外管是無縫鋼管或線管材質(zhì)同樣要上述要求.隨著復(fù)合管技術(shù)的發(fā)展,對原材料要求進一步提高。

雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)設(shè)備及檢驗設(shè)備:設(shè)備是從復(fù)合理論著手,經(jīng)過近十幾年的生產(chǎn)實踐,逐步完善、優(yōu)化、提高而成。最近又重新設(shè)計使該機組,更人性化,達到“三高、三低”,自動化程度高、出管率高、優(yōu)品率高;耗能低、噪聲低、廢品損失低等優(yōu)點。

復(fù)合設(shè)備:

1、  復(fù)合主軸自動化著手:要各規(guī)格的復(fù)合扭力可控為常量、行走架自動化、小通徑(DN10~ DN25)采用合適方法、大通徑1(DN200~DN450)、大通徑2(DN500~DN850)采用雙軸雙轉(zhuǎn)方法、復(fù)合模的六個角度八個參數(shù)等等;

2、  復(fù)合主機兩維自動化:整個復(fù)合各工序過程全自動化、參數(shù)化;

3、  復(fù)合工藝三維規(guī)范化:從原材料著手,在生產(chǎn)內(nèi)襯不銹鋼管時或生產(chǎn)外管時都對應(yīng)做到專一性,

檢驗設(shè)備:

1、  原材料檢驗:內(nèi)、外管材的焊接質(zhì)量、組織狀態(tài)、表面質(zhì)量、幾何尺寸;

2、  生產(chǎn)在線檢驗:聲振檢測、聲發(fā)射檢測、射線檢測;

3、  產(chǎn)品檢驗:按標準常規(guī)檢測。

生產(chǎn)出新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的特點是既達到各標準,又滿足用戶要求。


 




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