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提高鎢極氬弧焊焊接內(nèi)襯不銹鋼薄壁管的質(zhì)量分析(2)
2、生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題
在實際生產(chǎn)中,由于受生產(chǎn)管理、設(shè)備操作、工藝性能及原輔材料等多種因素的影響,內(nèi)襯不銹鋼薄壁焊管仍出現(xiàn)一些焊接質(zhì)量問題,如未焊透、 虛焊、焊縫凹陷、燒穿、氧化、焊縫寬、熔寬、等。通過具體而深入的分析,我們認為這些焊接質(zhì)量問題主要與氬氣保護、焊接工藝參數(shù)和焊接電極這三大因素有關(guān)。
3.1氬氣保護
內(nèi)襯不銹鋼薄壁焊管在焊接過程中,其焊接熔池和剛結(jié)晶仍處在高溫狀態(tài)的焊縫是由氬氣保護的,與空氣隔絕。如果空氣進入焊接保護區(qū)域,熔融的液態(tài)金屬和剛凝固的焊縫金屬就會受到污染。隨著污染程度的不同,可能會產(chǎn)生各種不同的焊接缺陷,影響焊縫成形。所以,氬氣保護對焊后管材質(zhì)量起著非常關(guān)鍵的作用。
3.1.1 氬氣的層流和紊流
1)層流。層流流動的氬氣質(zhì)點在送氣管道內(nèi)只有平行于管道軸線方向的直線運動,因此也只有軸向速度分量,而無徑向速度分量,氬氣也就不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。當氬氣流動時,由于管壁對氬氣的摩擦阻力作用,使近管壁的氬氣質(zhì)點速度降低,氬氣流中心的速度相應(yīng)比近管壁的速度大。當中心氬氣流速度達到橫截面內(nèi)速度平均值的2倍時,就達到了理想的層流狀態(tài),如圖1a 所示。當穩(wěn)定的氬氣層流流出管道后還能維持一段距離,所維持距離的長短也就是氬氣流的挺度大小。
2)紊流。紊流流動的氬氣質(zhì)點在送氣管內(nèi)始終存在著徑向速度分量,如圖1b所示。這時氬氣流作旋轉(zhuǎn)運動,氬氣紊流流出管道后仍呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
影響氬氣流運動狀態(tài)的因素有管道直徑、氬氣流速度和氬氣的物理性能等。在管材焊接過程中,紊流氬氣保護將會影響焊接參數(shù)的穩(wěn)定,很難保證良好的保護效果。因此,要始終保持氬氣呈層流狀態(tài)。
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