ERW熱鍍鋅焊管壓溝槽開(kāi)裂解決辦法和防范措施（2)

3.2.3焊管生產(chǎn)工藝參數(shù)控制

焊管工藝參數(shù)控制方面的理論也已相當(dāng)成熟，重要的是通過(guò)工藝試驗(yàn)建立科學(xué)穩(wěn)定的工藝參數(shù)系統(tǒng),并嚴(yán)格執(zhí)行。其中，應(yīng)特別注意焊接功率和生產(chǎn)速度的配合，以及焊接壓力的適當(dāng)調(diào)整。

對(duì)焊接功率和生產(chǎn)速度的控制主要應(yīng)確保焊接溫度在適合焊接的范圍。由理論可知，焊接溫度可由式⑵⑴計(jì)算得出：

目前,很多新生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備已采用紅外線(xiàn)測(cè) 溫儀和壓力傳感器等先進(jìn)檢測(cè)裝置，對(duì)焊接溫度和焊接壓力進(jìn)行柔性、精密控制，這對(duì)焊管的科學(xué) 化生產(chǎn)和提高質(zhì)量穩(wěn)定性都有很大幫助。

3.3 改善鍍辭工藝條件，避免氫脆現(xiàn)象發(fā)生

3.3.1 盡量使用鹽酸作為酸洗劑

從酸洗效果上來(lái)說(shuō)，鹽酸酸洗速度快，鋼材鐵損少,酸洗后工件表面清潔、光亮，效果好。從對(duì) 材料性能的影響來(lái)說(shuō)，在同樣的酸洗溫度下，擴(kuò)散到鋼基體內(nèi)的氫量，比硫酸酸洗要少得多（如圖6 所示）⑸。實(shí)際上鹽酸酸洗從未發(fā)現(xiàn)氫脆現(xiàn)象和酸洗氣泡缺陷，因此，多數(shù)國(guó)家新建或改建的機(jī)組已廣泛使用鹽酸作為酸洗劑。

由于硫酸價(jià)格相對(duì)便宜，而鹽酸貯存和運(yùn)輸不如硫酸方便，廢鹽酸處理也相對(duì)困難，因此，一些生產(chǎn)條件落后的企業(yè)仍以硫酸作為主要的酸洗原料。這樣，很容易造成鍍鋅工件氫脆現(xiàn)象發(fā)生。

近年來(lái)，鹽酸與硫酸價(jià)格開(kāi)始發(fā)生變化，使用成本已非常接近，而鹽酸廢液回收技術(shù)也得到發(fā) 展，在此條件下，推廣應(yīng)用鹽酸酸洗對(duì)改善產(chǎn)品品質(zhì)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常有利。

3.3.1 緩蝕劑的使用

緩蝕劑是具有抑制金屬生銹或腐蝕的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物化學(xué)藥品的總稱(chēng)。酸洗液中加人緩蝕劑能保護(hù)裸露金屬不被腐蝕，避免過(guò)度酸洗，防止因氫原子向鋼材內(nèi)部擴(kuò)散造成的氫脆現(xiàn)象。因此，在酸洗時(shí)，特別是硫酸酸洗時(shí)，緩蝕劑是一種必不可少的附加物⑸，不能為了片面提高酸洗速度、降低回收處理成本而棄用。

此外，適度控制酸洗時(shí)間和酸洗溫度也能一定程度減少氫的滲透。根據(jù)腐蝕理論可以知道，在含有游離氫原子的環(huán)境中，溫度越高，氫脆反應(yīng) 越快，時(shí)間越長(zhǎng)，反應(yīng)越顯著。為縮短酸洗時(shí)間, 對(duì)表面銹蝕嚴(yán)重的工件，可采取噴砂除銹或局部打磨的預(yù)處理措施。