3.2.3焊管生產工藝參數控制

焊管工藝參數控制方面的理論也已相當成 熟，重要的是通過工藝試驗建立科學穩(wěn)定的工藝 參數系統(tǒng),并嚴格執(zhí)行。其中，應特別注意焊接功 率和生產速度的配合，以及焊接壓力的適當調整。

對焊接功率和生產速度的控制主要應確保焊 接溫度在適合焊接的范圍。由理論可知，焊接溫 度可由式⑵⑴計算得出：

目前,很多新生產線的設備已采用紅外線測 溫儀和壓力傳感器等先進檢測裝置，對焊接溫度 和焊接壓力進行柔性、精密控制，這對焊管的科學 化生產和提高質量穩(wěn)定性都有很大幫助。

3.3      改善鍍辭工藝條件，避免氫脆現象發(fā)生

3.3.1  盡量使用鹽酸作為酸洗劑

從酸洗效果上來說，鹽酸酸洗速度快，鋼材鐵損少,酸洗后工件表面清潔、光亮，效果好。從對 材料性能的影響來說，在同樣的酸洗溫度下，擴散 到鋼基體內的氫量，比硫酸酸洗要少得多（如圖6 所示）⑸。實際上鹽酸酸洗從未發(fā)現氫脆現象和 酸洗氣泡缺陷，因此，多數國家新建或改建的機組 已廣泛使用鹽酸作為酸洗劑。

由于硫酸價格相對便宜，而鹽酸貯存和運輸不 如硫酸方便，廢鹽酸處理也相對困難，因此，一些生 產條件落后的企業(yè)仍以硫酸作為主要的酸洗原料。 這樣，很容易造成鍍鋅工件氫脆現象發(fā)生。

近年來，鹽酸與硫酸價格開始發(fā)生變化，使用 成本已非常接近，而鹽酸廢液回收技術也得到發(fā) 展，在此條件下，推廣應用鹽酸酸洗對改善產品品 質，推進產業(yè)發(fā)展非常有利。

3.3.1        緩蝕劑的使用

緩蝕劑是具有抑制金屬生銹或腐蝕的無機物 和有機物化學藥品的總稱。酸洗液中加人緩蝕劑 能保護裸露金屬不被腐蝕，避免過度酸洗，防止因 氫原子向鋼材內部擴散造成的氫脆現象。因此， 在酸洗時，特別是硫酸酸洗時，緩蝕劑是一種必不 可少的附加物⑸，不能為了片面提高酸洗速度、 降低回收處理成本而棄用。

此外，適度控制酸洗時間和酸洗溫度也能一 定程度減少氫的滲透。根據腐蝕理論可以知道， 在含有游離氫原子的環(huán)境中，溫度越高，氫脆反應 越快，時間越長，反應越顯著。為縮短酸洗時間, 對表面銹蝕嚴重的工件，可采取噴砂除銹或局部 打磨的預處理措施。

未完待續(xù)，請持續(xù)關注，下一篇： ERW熱鍍鋅焊管壓溝槽開裂現象解決辦法（3）

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耶和華是我的牧者，我必不致缺乏。