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雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法(4)——機械滾壓法

形成機理:

       內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管材的復(fù)合技術(shù)是根據(jù)金屬材料的彈塑性變形特性復(fù)合而成的。 即利用外基管(碳鋼管)彈性變形范圍大,利用內(nèi)襯管(不銹鋼管)屈服強度低的特性。在旋壓機具螺旋進給的擠壓下,使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形,外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當外力去除后,外基管彈性收縮,內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內(nèi)襯管外表面強力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中,復(fù)合成型。


滾壓復(fù)合的優(yōu)點:

    經(jīng)過螺旋滾壓技術(shù)對管材內(nèi)壁進行了滾壓,冷作硬化提高了內(nèi)層金屬材料的硬度,從而提高了管材的耐磨性流體的暢通性。由于滾壓模具直徑調(diào)節(jié)為大于基管內(nèi)徑0.3-0.5mm,使內(nèi)層金屬管產(chǎn)生較大的塑性變形,而外管彈性變形,使內(nèi)管緊密地貼合在外層管的內(nèi)壁上,壓力消失后基管恢復(fù)使基管與內(nèi)襯管能夠以較高的強度結(jié)合在一起。



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